API5CT石油套管|沧州油套管|激光割缝筛管|接箍短节|一流石油机械生产厂家-孟村冠群石油管业有限公司,打造专业品牌

 1.1 37Mn5为常用的石油套管材料，标准参照美国石油学会标准API5A，钢级J55。通过计算37Mn5的碳当量来分析其焊接性。

　　选用国际焊接学会碳当量公式计算：
　　CE＝C＋Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
　　CE＝0.69＞0.4
　　经计算碳当量超过0.4，材料焊接性较差。若要焊接，需要较高的预热温度和严格的工艺措施才能得到合格的焊接质量。
　　1.2 根据37Mn5合金元素含量对组织性能的影响分析其焊接性：
　　37Mn5为石油套管材料，常用钢级J55。本身碳含量较高，0.34%~0.39%，使钢的过冷奥氏体转变曲线向右移动，过冷奥氏体稳定性增高；加入合金元素Cr，Mn，Ni，Cu等合金元素，使钢的过冷奥氏体转变曲线进一步向右移动，更加增强了过冷奥氏体的稳定性，并且使Ms点（马氏体形成开始点）升高；这些影响都使37Mn5的淬硬倾向增大，焊接时较容易出现裂纹。
37Mn5冷裂倾向大，主要类型是淬硬脆化裂纹。因为其本身强度高，焊接热影响区的最高硬度值高及快冷，极易生成马氏体。焊接时宁可选用大的线能量，不应过分减小焊速，应适当增大焊接电流。为降低冷却速度，延长焊接接头从800~500℃的冷却时间，改善焊缝金属及热影响区的显微组织，使热影响区最高硬度降低，需焊前预热，焊后回火。
　　37Mn5石油管热裂倾向不大，因其导热系数不是很高，不易生成低熔共晶体；再热裂纹倾向也不大，因其不含强碳化物。37Mn5抗拉强度≥517 MPa，屈服强度379~522MPa，选用与其强度匹配的焊丝ER55-G，该焊丝焊接工艺性能优良，Ni含量较高，有很强的抗冷裂性能，熔敷金属具有优良的综合力学性能。由于焊接37Mn5时，需要较大的热输入量, 母材及焊材强度值都较大，焊接时内应力极大, 焊接时需要边焊边锤击焊缝，焊后进行热处理消除内应力，避免因为应力过大导致焊后开裂。焊后热处理同时能改善焊接组织性能。