API5CT石油套管|沧州油套管|激光割缝筛管|接箍短节|一流石油机械生产厂家-孟村冠群石油管业有限公司,打造专业品牌
890---780℃淬火对630℃回火的石油套管用钢调制生产——N80石油套管27MnCrV%:0.240.30C0.500.70Cr0.060.10V横向冲击功的影响。结果表明,随淬火温度降低,该钢横向V-冲击功显著增加;保证拉伸强度不降低的情况下,横向最小冲击功由890℃淬火+630℃回火的35J提高到820℃+630℃回火的66J27MnCrV钢最佳热处理工艺为830℃±10℃水淬+630℃回火空冷,其屈服强度847860MPa,抗拉强度922930MPa,横向冲击功5766J,满足标准要求。N80石油套管碳氮共渗和淬火变形超差的影响因素,提出了减少变形的措施。指出有必要从设计、原材料、预处理、机械加工、碳氮共渗、淬火、回火等方面进行控制。 用普通低合金钢经调质处理(淬火+回火)生产N80Q钢级石油套管的工艺过程。经检验证明,套管的机械性能和实物质量完全达到API标准的要求。对新型铜镍铝合金进行热处理工艺试验,通过金相、扫描电镜和力学性能测试等方法,研究热处理制度对其组织和力学性能的影响。结果表明:合金经(890±10℃保温30min,出炉空冷到室温,其力学性能优良,组织以α相、KⅡ和KⅣ相为主。 热处理工艺因素对石油套管力学性能的影响。试验结果表明,钢管热处理时,淬火加热温度、冷却液温度、回火加热温度和回火加热时间是影响N80钢级石油套管力学性能的主要参数。 通过对NSBN系列板链斗式提升机链条销轴和套筒服役条件和失效形式的分析,用40Cr钢代替42CrMo钢,并调整钢的热处理工艺,使40Cr钢热处理后的力学性能达到或超过原制造材料42CrMo钢,满足链条的服役要求,同时可降低N80石油套管生产成本。